• 夹心保温墙节能工程2020-03-29

    夹心保温墙节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    砌体及填充保温材料的性能应符合设计要求;

    自保温混凝土复合砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级及导热系数应符合设计要求,砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于90%;

    发泡保温材料试发泡时的湿性能指标应符合规定;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    贾新强的保温层厚度符合设计要求,不允许有负偏差;

    连接内、外叶墙的拉结件,其品种、规格、尺寸及防锈处理,应符合设计要求和有关规定;

    内、外叶墙不应留置脚手眼,内、外叶墙施工期间不应碰撞振动;

    采用现浇发泡保温时,混凝土空心砌块砌体应搭接、对孔砌筑,由于不对孔砌筑形成的实际孔洞截面积,不得低于理论孔洞截面积的70%;

    发泡保温材料在砌块孔洞空腔内应充填密实、饱满,不得有空洞。断层等缺陷;

    夹心保温墙采用保温板材时,保温层应采用双层保温板,水平和竖向接缝应相互错开,接缝应严密,防止拉结件时保温板与拉结件接触应严密;

    在构造柱等结构构件处的保温板接缝应进行密封处理,构造柱等结构构件处的外叶墙连接件不应出现漏放现象;

    夹心保温墙构造柱模板应牢固,防止出现混凝土胀膜导致墙体位移;加固模板用穿透墙体的拉结件拆除后,应用保温材料及时密封;

    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施;

    外墙热桥部位,应按设计要求采取隔断热桥措施;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    一般项目:

    进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定;

    砌块砌筑前应严格按排块图设计先进行试排;复合夹心墙的内、外叶墙宜采用材料性能相同或相近的材料;

    现浇发泡保温材料达到施工方案确定的初凝时间或硬化时间后时间后方可进行下道工序施工;

  • 外墙外保温饰面层节能工程2020-03-29

    外墙外保温饰面层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    外墙涂料、饰面砖和粘结材料等进场时应对其下列性能进行见证取样试验:1,外墙涂料遮盖力、耐水性、耐洗刷性、耐碱性。涂层耐冻融性。弹性底漆、柔性耐水腻子、饰面涂料抗裂性能;2,饰面砖吸水率、抗冻性;3,粘结材料的粘结强度;

    需要限产高配置的胶粘剂配合比、物理力学性能应符合设计要求和产品说明书要求;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    面砖饰面应在监理工程师见证下进行现场粘结强度试验;

    外墙饰面砖伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝;

    外墙涂饰不允许出现漏涂、透底、泛碱、反锈、咬色、掉粉、起皮、开裂等缺陷;

    一般项目:

    粘贴面砖的粘结砂浆厚度应为5~8mm,面砖缝间宽度不得小于8mm,常温施工24h后应喷水养护;

    面砖应采用勾缝胶进行勾缝,交接处呈45°,勾缝面应光滑、凹进面砖表面不应大于3mm;

    外墙涂饰颜色、刷纹、光泽应均匀一致,分色线平直,五金、玻璃洁净;饰面砖允许偏差应符合规定:1,立面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000且不大于20mm;2,表面平整度不应大于4mm;3,阴、阳角垂直不应大于4mm;4,阴、阳角方正不应大于4mm;5,分格条(缝)直线度不应大于4mm;

  • 外墙外保温厚抹面层节能工程2020-03-29

    外墙外保温厚抹面层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    墙体节能工程抹面层使用的界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆性能应符合设计和相关规范标准要求,抹面胶浆冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求;

    需要现场配制的胶粘剂、界面砂浆、抹面胶浆。抗裂砂浆等配合比、物理力学性能应符合设计要求和产品说明书要求;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    厚抹面层厚度应符合设计要求,并应控制在于20mm~25mm;

    抗裂砂浆厚抹面层中应铺设热镀锌电焊网一层,电焊网用双向间距500mm(呈没化状分布)的锚栓固定于基层,相邻网的搭接宽度不应小于40mm,相互搭接部位不得超过3层,搭接部位应按间距500mm用锚栓与基层固定。阴阳角、门窗洞口、女儿墙、墙身变形缝等部位网的终端处理应符合设计要求;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固拉拔力应符合设计和施工方案对锚固力有具体要求时应做锚固力乡长拉拔试验;

    保温层与厚抹面层之间及各层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂,抹面层厚度应均匀,钢丝网应完全包覆于抹面层中;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规定要求;

    一般项目:

    外墙外保温防水层施工应符合规定:1,立面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000且不大于20mm;2,表面平整度不应大于4mm;3,阴、阳角方正不应大于4mm;5,分格条(缝)直线度不应大于4mm;

    系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144规定;

  • 外墙外保温薄抹面层节能工程2020-03-29

    外墙外保温薄抹面层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    墙体节能工程抹面层使用的界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆性能应符合设计和相关规范标准要求,抹面胶浆冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求;

    需要现场配制的胶粘剂、界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆等配合比、物理力学性能应符合设计要求和产品说明书要求;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:保温板材与各构造层之间的粘结或连接必须牢固;

    薄膜面层厚度应符合设计要求。应控制在:普通型3mm~5mm,加强型5mm~7mm;

    薄膜面层中铺设的耐碱玻纤网格布,采用标准网格布(普通型)时,其搭接长度应符合设计要求。采用增强网格布时,应对接,不应搭接(包括阴阳墙角部位)。耐碱玻纤网格布铺贴应平整、无褶皱、不得外露,表层砂浆抹压应密实,不得空鼓,砂浆饱满度100%,严禁干搭接。抹面层表面应平整,线角应清晰;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    一般项目:

    墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,薄抹面层应依据设计要求采取防止开裂和破损的加强措施;

    当采用增强网作为防止开裂的措施时,增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网应铺贴平整,不得皱褶、外露;

    外墙外保温防水层施工应符合设计和规范要求;

    薄抹面层允许偏差应符合规定:1,立面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000且不大于20mm;2,表面平整度不应大于4mm;3,阴、阳角垂直不应大于4mm;4,阴、阳角方正不应大于4mm;5,分格条(缝)直线度不应大于4mm;

    薄抹面层的墙裙、勒角上口直线度允许偏差不应大于4mm;

    系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144规定;

  • 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温层节能工程2020-03-29

    机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差;2,当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和锚固拉拔力应符合设计和施工方案要求。后置锚固件当设计或施工方案对锚固力有具体要求时应做锚固力现场拉拔试验;

    机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过试验确定,并且每平方米不应少于7个。单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求;

    腹丝非穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm,未穿透厚度不应小于15mm。腹丝插入角度应保持一致,误差不应大于3°。板腹丝面应预喷刷界面砂浆。钢丝网与EPS板表面净距不应小于10mm;

    机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈处理;

    机械固定系统固定EPS板钢丝网架板时应逐层设置承托件,承托件应固定在结构构建上;

    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施;

    外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施;

    防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套。当防火隔离带采用岩棉带时,其酸度系数不应小于1.8.防火隔离带应为工厂预制的制品现场安装,并应与基层墙体可靠连接;

    防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统保温层同步进行,不得先在外墙外保温层中预留位置,然后再粘贴防火隔离带保温板;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    一般项目:

    进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定;

    施工产生的墙体孔洞,如穿墙套管、脚手眼等,应采取可靠措施进行封堵,不得形成热桥影响墙体保温性能;

    保温板间接缝高低差允许偏差不应大于1.5mm,板缝间隙不得大于2mnm;

    墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应按设计要求采取防止开列和破损的加强措施;

    保温板安装允许偏差应符合规定:

    1,立面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000切不大于20mm;2,表面平整度不应大于4mm;

    3,阴、阳角垂直不应大于4mm;

    4,阴、阳角方正不应大于4mm;

    5,分格条(缝)直线度不应大于4mm;

  • EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温层节能工程2020-03-29

    EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差;2,保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计要求。保温板材与基层的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验,粘结面积比应进行剥离检验;3,当墙体节能工程的保温层采用预埋锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度应符合设计和施工方案要求;

    外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时,保温板的安装位置应正确、接缝严密;保温板应固定牢固,在浇筑混凝土过程中不得移位、变形;保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土粘结应牢固;

    有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过实验确定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装在考虑现浇混凝土侧压力影响,抹面层厚度应均匀,钢丝网应完全包覆于抹面层中;

    Φ6钢筋锚固件每平方米应设4根,锚固在混凝土中的深度不得小于100mm;

    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施;

    外墙热桥部位,应按设计要求采取隔断热桥措施;

    防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套。当防火隔离带采用岩棉带时,其酸度系数不应小于1.8。防火隔离带应为工厂预制的制品现场安装,并应与基层墙体可靠连接;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    一般项目:

    进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定;

    EPS钢丝网架板接缝应平整严密,缝宽不应大于2mm,接缝高差不应大于3mm;

    混凝土一次浇筑高度不宜大于1m,混凝土应振捣密实均匀,墙面及接茬处应光滑、平整;

    施工产生的墙体孔洞,如穿墙套管、脚手眼等,应采取可靠措施进行封堵,不得形成热桥影响墙体保温性能;

    墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应按设计要求采取防止开列和破损的加强措施;

    EPS钢丝网架板现浇混凝土系统应采用大模板施工,并应采取可靠措施保证EPS钢丝网架板和锚栓、固定件安装位置准确;

  • EPS模块现浇混凝土外墙外保温层节能工程2020-03-27

    EPS模块现浇混凝土外墙外保温层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    外墙外保温工程采用预制构件、定型产品或成套技术时,应由供应商廷议提供配套的组成材料,并同时提供型式检验报告。型式检验报告中应高阔耐候性和抗风压检验;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差;2,保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验,粘结面积比应进行剥离检验;3,当墙体节能工程的保温层采用预埋锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度应符合设计和施工方案要求;

    外墙采用预制保温板现场浇筑混凝土墙体时,保温板的站桩位置应正确、接缝严密;保温板应固定牢固,在浇筑混凝土过程中不得移位、变形;保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土粘结应牢固;

    对拉螺栓与锁定钢管应拧紧,安放位置准确,每平方米不少于2个;从墙体抽出后用聚氨酯发泡材料从EPS模块一侧向内堵严,堵孔深度不小于EPS模块厚度;

    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施 ;

    外墙热桥部位,应按设计要求采取隔断热桥措施;

    防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套。当防火隔离带采用岩棉带时,其酸度系数不应小于1.8。防火隔离带应为工厂预制的制品现场安装,并应与基层墙体可靠连接;

    变形缝、分隔缝、滴水线施工应符合设计及相关规范要求;

    一般项目:

    进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定;

    EPS模块组合应按排列图施工,模块与模块之间应插接严密,模块上下层应错缝300mm,每层连接桥应在同一垂直线上;

    EPS 模块组合前,基础承台梁(底圈梁)、基础肋梁、筏片基础等表面标高、平整度应符合要求;

    当EPS模块需要切割时,墙面每层只允许有1块非整块,墙垛每层只允许有2块非整块,用电阻丝切割,切割面应平整;

    EPS模块接缝应平整严密,缝宽不应大于2mm,接缝高差不应大于3mm;

    混凝土一次浇筑高度不宜大于1m,混凝土应振捣密实均匀,墙面及接茬处应光滑、平整;

    墙体混凝土浇筑时,模块顶端企口应做防护;

    混凝土浇筑后,EPS板表面局部不平整处宜修补和找平,其厚度不得大于10mm;

    施工产生的墙体孔洞,如穿墙套管、脚手眼等,应采取可靠措施进行封堵,不得形成热桥影响墙体保温性能;

    墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应按设计要求采取防止开列和破损的加强措施;

  • 粘贴保温板外墙外保温层节能工程2020-03-27

    粘贴保温板外墙外保温层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程所用的材料、构件、部品等性能、出厂质量证明文件、进场验收记录应符合设计及相关规范标准要求;

    墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行见证取样复验;

    需要现场配置的胶粘剂、界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆等配合比、物理力学性能应符合设计要求和产品说明书要求;

    墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;

    墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1,保温隔热处理的厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差;2,保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计要求。保温板材与基层的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验,粘结面积比应进行剥离检验;3,当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固拉拔力应符合设计和施工方案要求、后置锚固件当设计或施工方案对锚固力有具体要求时应做锚固力现场拉拔试验;

    粘贴墙体保温板的粘结层厚度应为3~6mm,粘结面积不得小于保温板面积的50%,防火隔离带与基层应全面积粘结;

    粘贴保温板上下应错缝1/2L(L为板长),墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处不得拼接,应采用整块保温板进行套割,错缝尺寸应符合要求。耐碱玻纤网格布终端翻包及增强处理应符合规定;

    外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面,墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施;

    外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施;

    防火隔离带组成材料应与外墙外保温组成材料相配套。当防火隔离带采用岩棉带时,其酸度系数不应小于1.8.防火隔离带应为工厂预制的制品现场安装,并应与基层墙体可靠连接;

    防火隔离带保温层施工应与外墙外保温系统保温层同步进行,不得先在外墙外保温层中预留位置,然后再粘贴防火隔离带保温板;

    变形缝、分格缝、滴水线施工应符合设计及相关规定要求;

    一般项目:

    进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定;

    施工产生的墙体孔洞,如穿墙套管、脚手眼等,应采取可靠措施进行封堵,不得形成热桥影响墙体保温性能;

    墙体保温板材的粘贴和接缝方法应符合施工方案要求。保温板缝应挤紧拼严,拼缝应平整,缝间不得残留胶粘剂;

    墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交界处等特殊部位,其保温层应按设计要求采取防止开裂和破损的加强措施;

    保温板间接缝高低差允许偏差不应大于1.5mm,板缝间隙不得大于2mm;

    保温板安装允许偏差应符合规定:1,立面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000且不大于20mm;2,表面平整度不应大于4mm;3,阴、阳角垂直不应大于4mm;4,阴、阳角方正不应大于4mm;5,分格条(缝)直线度不应大于4mm

  • 基层节能工程2020-03-27

    基层节能工程

    主控项目:

    墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求;

    基层处理处理品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性进场试验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求;

    抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等必须清理干净,并喷水湿润,抹灰时,基层表面应无明水;

    抹灰工程应分层进行,总厚度大于等于35mm时,应采取借枪措施、不同材料集体交界处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm

    一般项目:

    抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层严禁有脱层、爆灰,面层无空鼓和裂缝,表面应进行扩糙处理;

    施工产生的墙体孔洞,如穿墙套管、脚手眼等,应采取可靠措施进行封堵,不得形成热桥影响墙体保温性能;

    保温层基层允许偏差应符合规定:1,里面垂直度,每层不应大于5mm,全高不应大于H/1000且不大于20mm,2,表面平整度不应大于4mm。4.阴、阳角方正不应大于4mm,5,分格条(缝)直线度不应大于4mm

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